污泥干化過程中，隨著水份蒸發，污泥逐漸由漿狀變成粘性很大的半固體狀，再到塊狀。無論熱空氣直接干燥法還是熱傳導間接干燥法均經歷該過程。將污泥分散，擴大污泥與熱空氣或傳熱面的接觸，是提高污泥干燥效率的有效途徑。

三門峽百得干燥工程有限公司改進回轉圓筒干燥機，增設破碎裝置，用鍋爐尾氣等廢熱干燥污泥，取得很好的效果。

  目前市場上采用回轉圓筒干燥污泥的典型工藝是：干燥器本體圓筒呈適當的傾斜角，一般5%左右，并慢慢旋轉，污泥從其一端投入，在圓筒內與熱風逆向或同向接觸進行干燥。由于污泥粘性大，在旋轉前進中容易成塊，分散性較差，極大地影響傳熱效率。解決辦法是：在回轉筒內設置一打散裝置，使污泥在干燥過程中邊前進邊打散，增大與熱空氣的接觸面積。為避免打散裝置過熱損壞，打散裝置的支撐與動力部分都固定在回轉圓筒之外。(圖/文：www.pashiganzaoji.com)