另外，這一真空干燥技術也能夠用來處理在干燥過程中變稠和粘稠的產品，并可用于反應/結晶，加熱/冷卻，消毒，液/固分離和脫氣等真空操作以及包括滅菌在內的熱處理。同時它還可以將松散粉末有效地干燥成稠膏和粘稠液體、批量從5到22000升不等、沒有隔離和沒有產品退化、完全符合國際標準。

    除了錐形螺桿真空干燥技術，連續干燥法也具備了很多獨特的性能，由于它具有低溫干燥、有效成分破壞少、疏松易溶化吸收、干燥和滅菌同時進行的優點，從而能確保產品有效成分高、無菌指標高、口服吸收好。

    連續干燥需要在真空環境下，水分的沸點降低，可以實現低溫干燥，為熱敏性物料的干燥提供了有利條件，可較好地避免產品有效成分在干燥過程中被高溫破壞。如生產天然提取物制品時，產品在整個干燥過程中處于真空、封閉環境，干燥過程溫和，可以限度地保持其有效成分。

    也是因為真空環境下凡人氧分壓降低，因此有效避免了物料在干燥過程中的氧化變質現象，保障了被干燥產品的質量。產品在高度真空環境下經過一段時間逐步干燥后，從微觀結構上看內部有微孔，直接粉碎到所需要的粒徑后，顆粒的流動性很好。同時，由于具有微觀的疏松結構，顆粒速溶性極好，更有利于人體吸收。

    連續干燥在真空缺氧狀態，可有效抑制細菌的繁殖，達到殺滅細菌的目的。而在干燥產品的同時，還可再次實現滅菌功能；雙重滅菌，確保了產品的無菌達標。